Pompa higieniczna to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do transportu cieczy w warunkach wymagających najwyższego poziomu czystości. Stosuje się ją wszędzie tam, gdzie medium ma kontakt z żywnością, napojami, produktami mlecznymi, a także w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym. Konstrukcja pompy higienicznej opiera się na zasadzie maksymalnej redukcji miejsc, w których mogłyby gromadzić się zanieczyszczenia lub pozostałości produktu. Wszystkie elementy mające kontakt z medium wykonuje się z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, takich jak stal nierdzewna AISI 316L, a powierzchnie wewnętrzne są polerowane do odpowiedniego stopnia chropowatości, co minimalizuje ryzyko rozwoju mikroorganizmów.
Zasada działania i typy pomp higienicznych
Pompy higieniczne występują w różnych konstrukcjach, zależnie od specyfiki procesu – od pomp odśrodkowych, poprzez śrubowe i krzywkowe, aż po membranowe. Ich wspólną cechą jest zdolność do pracy w systemach CIP (Clean in Place) i SIP (Sterilization in Place), co umożliwia czyszczenie oraz sterylizację bez demontażu urządzenia. Wysoka efektywność hydrauliczna, niska pulsacja przepływu oraz precyzyjna kontrola parametrów pracy pozwalają na zachowanie struktury i jakości tłoczonych mediów, w tym produktów o wysokiej lepkości lub z zawartością cząstek stałych.
Normy i wymagania sanitarne
Każda pompa higieniczna musi spełniać rygorystyczne standardy branżowe, takie jak EHEDG, 3-A Sanitary Standards czy FDA. Spełnienie tych wymagań gwarantuje bezpieczeństwo procesowe oraz pełną zgodność z obowiązującymi przepisami dotyczącymi produkcji żywności. Odpowiednia geometria korpusu i wirnika, eliminacja martwych stref oraz odporność na korozję sprawiają, że pompy higieniczne są niezastąpione w aplikacjach, w których liczy się nie tylko wydajność, ale i absolutna czystość procesu.
